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GF4PG四齿辊破碎机,四齿辊破碎机

发布时间:2021-4-1 9:33:04 浏览 17次

稳定高产不堵塞

      GF4PG四齿辊破碎机不粘不堵产量高:相对辊差速运转,具有相互刮削作用,因其运转速度较高,又具有“前拉后压、前吹后吸”的作用,所以对物料的含水量、含泥量要求低,不会影响破碎效果和破碎效率。物料始终全进全出,设备满出力。

过粉碎率低粒度好

      过粉碎率低粒度好:采用组合破碎,而非冲击、击打方式破碎,不产生二次破碎现象,故过粉碎率低。两齿辊中心距一旦调好即固定不变,对物料进行瞬间硬性破碎,重破低,出粒均匀。

投资费用低

      筛、破一机投资小:两齿辊相对转动形成了旋转的空间格筛。达到破碎、筛分的双重功能,一机即完成破碎筛分作业。故不需配备筛分设备,简化系统,减少投资。

结构简单检修少

      GF4PG四齿辊破碎机结构简单检修少:手轮或液压结构可迅速调整出料粒度。设备模块化构架,根据现场需要可分体异地安装,也可组合安装,便于起吊和检修。标准化模块组合齿板具有互换性,通用性,降低齿板的更换周期,降低运行成本。

环保节能效率高

       环保节能效率高:进料≤350mm,出料3-50mm之间可调,一次破碎比可达50。GF破碎机能耗具有储备和释放动能的作用。相比同等出力锤式破碎机能耗只有不到1/2,经济效益非常可观。小于0.3mm的振幅,低于70分贝的噪音,微正压全密封的结构形式,工作现场的“三害”现象降低,减少了职工矽肺病的发生,是一款符合环保标准的产品。

液簧平衡闪退保护

液簧平衡闪退保护:采用创新齿形,工作部件齿板采用燕尾连接结构,连接可靠。我公司针对客户煤种来源不固定,杂物较多的情况开发了自动退让式破碎机产品。当木块及其它非磁性合金或橡胶等柔性物体进入破碎机无法破碎时,两齿辊能自动平行退让开上述物料,随后又迅速恢复到原调好的间隙位置,使设备连续运行。

平稳智能可靠

       GF4PG四齿辊破碎机运行平稳、智能、可靠:整机采用电气和机械双重保护,电控柜配有PLC可编程控制器,具有联锁保护功能,可实现就地控制和集控室手动/自动控制。是供热、供电行业的理想破碎机

均匀给料寿命长

振动给煤,均匀布料:选用我公司新型防粘堵振动均匀布料器,降低齿板偏磨,延长齿板寿命。

工作原理

      GF4PG四齿辊破碎机是由高速、强力做相向运转的齿辊组成。符合两齿辊间隙的物料自由落下,大于两齿辊间隙的物料受辊齿咬合作用力,被瞬间破碎,自由落下,达到破碎目的,满足粒度要求。相对辊差速运转,可以互相清理齿缝间的物料,从而减少粘堵现象,且使物料不能在齿辊上停留,避免了重复破碎,不至于被过粉碎。

齿辊碎煤机与环锤碎煤机运行性能分析(以同等额定250吨/小时破碎煤为例)

性    能GF齿辊碎煤机环锤碎煤机对比分析
工作能力出料粒度丝杠控制可任意调节需更换筛板,粒度受筛板局限齿辊调节方便,满足粒度要求
过粉碎瞬间硬性破碎,不重破过程性破碎,重复锤击环锤碎煤机过粉碎严重,使锅炉热效率降低。
粘、堵现象相对刮削,少粘堵粘、堵严重(含水量>6%时)环锤碎煤机易粘堵,需人工协助清理
额定出力全额定出力(任何水率)额定出力的60%(干湿不匀时)环锤碎煤机在水份≥10%时出力只有35%,工作效率低
物料要求适用硬度低、中、高脆性物料中、高脆性物料齿辊碎煤机对低脆性物料也有特效
进料粒度≤350mm≤160mm齿辊碎煤机适用粒度范围广
水份含量对含水量要求低要求含水量≤6%如含水超标环锤碎煤机易粘堵,无法工作
配套设施振动筛均不需要最小1530型振动筛(约8万元)环锤破碎楼需增加一层安置振动筛
加热设备均不需要水分≥6%时需要装加热设备物料不烘干,环锤碎煤机无法正常工作
环境污染噪音(空载运转)小于70分贝大于100分贝环锤碎煤机噪音大,严重噪音污染
粉尘


 

齿辊均衡转动,气流小,低粉尘环锤运转,产生强正压气流,粉尘大齿辊碎煤机环保,低粉尘
振动相对平衡运转,微振动环锤偏心高速运转,振动大环锤碎煤机对基建要求高
结焦物料粒度符合锅炉作业要求,不出现沉积造成结焦细碎机锤头为软性连接,对煤中5-200m的小石头不能破碎,小石头进入冷渣器在底部沉积,使局部流化质量变差,严重结焦结焦会造成维护及安全隐患
维护周期易损件更换周期(8小时工作日)齿板≥6个月锤头、反击板、格筛2-4个月齿辊碎煤机维护周期长,维修次数少,工作效率高
设备能耗设备单重28.1吨15吨环锤碎煤机制造简单,成本低;齿辊碎煤机制造成本相对较高
电机功率(250t/h)四辊式总功率180KW(260+320)KW(粗破+细破)环锤碎煤机每小时多出400KW耗电量,按每天工作10小时,每年工作300天电厂成本电价0 4元/度计算,每年多耗电1 20万KW即48万元。

结论:
1、使用齿辊碎煤机比使用环锤碎煤机每年可节约用电48万元(以250T/H碎煤机为例)。
2、使用环锤碎煤机还需增加:除尘收集器、振动筛、加热器、破碎楼土建等费用约≥30万元。
3、使用环锤碎煤机存在噪音、粉尘、结焦等环保问题,为正常作业带来不便,为员工身心健康带来隐患。
4、因环锤碎煤机结构原理致使出料易过粉碎,为循环流化床锅炉正常工作带来不确定因素。
综上所述,从生产能力与经济效益方面考虑,GF新型齿辊碎煤机取代环锤碎煤机是行业趋势。


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